Venkovní bundy a lyžařské obleky z Polyesterová příze mikro vlákna může odolat škrábancům z ostrých předmětů a tažení z větví. Experimentální údaje ukazují, že jeho síla lámání je 1,2-1,5krát větší než u běžných polyesterových vláken. V simulovaném horolezeckém prostředí je míra rozbití mikrofilačních tkanin po 500 třeních pouze 5%, zatímco míra rozbití běžných tkanin přesahuje 30%. Extrémní sportovní vybavení (jako je skalní horolezectví) musí odolat dynamickým zatížením a vysoká síla mikrofilamentů může zajistit, aby se oděv během intenzivních pohybů netrhl.
Těsné oblečení, jako je jógové oblečení a cyklistické kalhoty, spoléhají na elasticitu, aby se vešly do těla. Mikrofilamenty mají nízký elastický modul a odskok až 92%-95%, což umožňuje, aby se oděv po natažení rychle vrátil do původního tvaru, což po dlouhodobém opotřebení zabrání problému uvolnění. Taneční oblečení je třeba často natahovat a pružnost mikrofilamentů může podporovat pohyb kloubu 180 ° bez omezení pohybu.
High-end ložní prádlo používá mikrofilament smíšené textilie, jejichž vysoká síla snižuje pilulek a zachycení během praní, a prodlužuje životnost o více než 40%. Elastické vlastnosti způsobují, že záclony při otevírání a uzavření odolné proti vrásky a udržují pocit roušky.
Filtry vzduchu automobilu musí odolat vysokorychlostnímu proudu vzduchu (> 200 km/h) a dopadu částic. Síla lámací síly ultrafinového filtračního materiálu vlákna je 800-1000 MPa, což je dvojnásobná pevnost běžného filtračního materiálu, a životnost se prodlužuje na 3-5 let. Únavová odolnost ultrafinových vláken zvyšuje odpor poškození průmyslového prachového filtračního sáčku o 50% při vysoké teplotě (> 150 ℃) a korozivním prostředí. Během pulzního zpětného proplachování může elastická deformace filtračního materiálu absorbovat nárazovou energii a snížit riziko zlomení vláken. Pokusy ukazují, že po 100 000 zpětných promývání zůstává účinnost filtrace ultrafinového filtračního materiálu vlákna nad 99%.
Zvedání pásů, bezpečnostních lan atd. Musí mít jak vysokou pevnost, tak elastickou vyrovnávání. Láhová síla ultrafinových vláknových lan může dosáhnout 10-20 tun a elastické prodloužení je kontrolováno na 3%-5%, což účinně absorbuje nárazovou energii pádu. Mostské kabely jsou vyrobeny z ultrafinového vlákna vyztuženého kompozitního materiálu pro udržení strukturální stability při vibracích větru a zatížením vozidla.
V kompozitních materiálech z uhlíkových vláken mohou být polyesterová ultrafinová vlákna použita jako pomocná výztuže ke zvýšení interlaminární smykové pevnosti o 15%-20%. Například poté, co kůže křídla dronů používá tento materiál, se odolnost proti nárazu zlepšuje o 30%. V hlavním paprsku čepelí větrné turbíny ultratefinová vlákna posilují pryskyřičnou matrici a snižují hmotnost o 10% a zároveň zvyšují únavovou životnost. Nositelná zařízení používají tkané substráty ultrajemného vlákna a elastický modul odpovídá lidské pokožce k dosažení plynulého přizpůsobení. Substráty desky flexibilních obvodů musí být opakovaně ohnuty (> 100 000krát) a elasticita ultrafinových vláken může zabránit rozbití substrátu.
Chirurgické stehy musí vyvážit sílu a flexibilitu. Pevnost v tahu ultrafinových vláknových stehů je 50-80 N a elastický modul je blízko k lidské tkáni, což snižuje riziko řezání tkáně. Tkáňové inženýrské lešení používají k podpoře adheze a proliferace buněk mikroporézní struktury ultrafinových vláken (velikost pórů <10 μm). Ultrafine šicí nit se používá ve švech lékařského ochranného oděvu, což zvyšuje sílu o 50% a zabraňuje průniku viru. Ušní popruhy inteligentní masky mají vestavěný ultra jemný elastický materiál jádra, který může automaticky upravit těsnost podle tvaru obličeje, aby se zlepšil pohodlí nošení.
